BSM-LP2000

LP2000 è una stampante 3D con tecnologia LCD industriale e un sistema di movimento integrato di ultima generazione, specificatamente sviluppata per la stampa di modelli dentali in resina dedicati all’implantologia dentale e la produzione di protesi fisse. LP2000 di BSM permette di produrre modelli dentali ad altissima definizione, coniugando rapidità di stampa, tecnologia software, altissima precisione dei dettagli e riduzione dei consumi.

Software dedicato alla produzione in implantoprotesica

LP2000 è progettata per integrarsi nei flussi di lavoro digitali CAD/CAM in implantoprotesi. Include un sistema software che permette di regolare molti parametri, tra cui: layout automatico intelligente, anti-aliasing, supporto one-click, funzione di svuotamento, compensazione tolleranze inferiori, taglio, operazioni booleane, aggiunta etichette e supporto in 19 lingue.

Ampio volume di stampa e tempistiche abbattute

La tecnologia LCD a polimerizzazione rapida riduce drasticamente i tempi operativi: il volume di stampa da 192×120 mm supporta la stampa fino a 10 semiarcate in un’unica sessione, ideale per produzioni in serie. La velocità di stampa è di 20–25 mm/h a 50 µm oppure 40–50 mm/h a 100 µm.

- 10 modelli di semiarcata inferiore: < 60 minuti

- 8 modelli di guida chirurgica per impianti: < 30 minuti

Alta precisione di stampa

BSM-LP2000 è dotata di un display LCD 4K da 8,9” con risoluzione dei pixel di 50 µm, combinato a un sistema di movimentazione ad alta precisione con ripetibilità ±2 µm. Ciò garantisce stampe con superfici lisce, dettagli finissimi e precisione di stampa fino a ±38 µm, con fedeltà alla scansione CAD fino al 95%.

Temperatura costante e zero deformazioni

La camera di stampa a temperatura costante assicura una fluidità uniforme della resina, evitando imperfezioni dovute a variazioni di calore. La precisione di ±50 µm con coerenza del 98% su più unità, permette più cicli di stampa in una giornata e produzioni continuative. Dopo la polimerizzazione, il modello mantiene un tasso di sovrapposizione del 97% dopo 7 giorni, con una deformazione post-polimerizzazione pressoché assente.

Manutenzione semplificata e costi operativi ridotti

Il serbatoio resina con design brevettato permette una sostituzione veloce della pellicola distaccante, riducendo tempi di fermo macchina, agevolando ogni fase della produzione: dalla riduzione degli errori alla minimizzazione degli sprechi di materiale, con un sensibile abbattimento dei costi operativi.

Produzione:

- Prodotto in Cina da Besmile.